Exemples d'équipements et de pratique de la formation professionnelle en électronique industrielle

Environnement de formation et d'atelier entièrement équipé pour une formation professionnelle orientée vers la pratique, incluant la technologie d'automatisation et de régulation

Conformément à notre concept de formation orienté vers l'action et la pratique, cette zone est conçue pour couvrir l'ensemble de la chaîne de valeur de la technologie d'automatisation moderne – de l'ingénierie électrique de base à la technologie des capteurs, systèmes de contrôle et de régulation, programmation PLC, réseaux industriels, jusqu'aux solutions Industrie 4.0, intégration de la robotique, optimisation des processus et maintenance durable.

La station de formation combine : l'ingénierie électrique, l'automatisation, la numérisation, les capteurs/actionneurs, la programmation, la sécurité au travail, la connaissance des normes (VDE, DGUV, EMC), le dépannage, le travail de projet et la réflexion entrepreneuriale dans un environnement d'apprentissage résolument réaliste.

En fonction des intérêts personnels et des objectifs de carrière, une spécialisation est possible – par exemple en programmation PLC, robotique, Industrie 4.0, automatisation des processus, technologie d'entraînement, ou maintenance & optimisation.

Apprentissage orienté vers la pratique le long des processus de travail réels

Avec l'atelier de formation entièrement équipé, les participants acquièrent une véritable expérience pratique dans toutes les activités typiques de la profession :

  • Analyse des systèmes électriques, tests fonctionnels et dépannage systématique

  • Planification, câblage et installation de composants d'automatisation

  • Mise en place, programmation et paramétrage des contrôleurs PLC (par ex. compatibles Siemens S7)

  • Intégration de capteurs, actionneurs, entraînements et réseaux industriels (Profibus, Ethernet, IO-Link)

  • Mise en service, tests et remise de systèmes automatisés

  • Mesures, tests et travaux de diagnostic conformément aux normes applicables

  • Utilisation professionnelle d'outils à main, d'outils électriques, d'équipements de mesure et de test ainsi que de logiciels de diagnostic

  • Travail avec des boucles de contrôle, des éléments de robotique, des technologies de contrôle de processus et des composants Industrie 4.0

  • Fondamentaux de la cybersécurité, protection des données, efficacité énergétique, mesures de protection et sécurité au travail

  • Documentation, plans fonctionnels, protocoles de mise en service et remise orientée client

Équipement étendu pour une formation réaliste

Des perceuses, des ensembles de tournevis, des pinces à dénuder/à sertir jusqu'à la technologie de mesure et de test de haute qualité (multimètre, oscilloscope, pied à coulisse, jauge d'épaisseur) jusqu'à des systèmes de formation modulaires (stations PLC, modules capteur/actionneur, interfaces de robotique, simulateurs de réseau) – tout cela permet à la fois une formation de base et des applications avancées en programmation PLC, intégration de robotique, automatisation des processus ou projets Industrie 4.0.

Caractéristiques clés

  • Conçu pour environ 18–24 stagiaires (extensible)
  • La station de formation comprend plus de 250 composants et outils individuels pertinents pour la pratique, spécialement adaptés aux exigences de la profession d'Électronicien en Technologie d'Automatisation.
  • Travail en petits groupes (6–8 personnes par poste de travail)
  • Combinaison de postes de travail fixes, modules de formation mobiles et postes de travail d'atelier
  • Un Curriculum technique & pratique complet avec exercices prédéfinis et un programme structuré d'enseignement & de formation pratique.

Ensemble avec l'équipement, nous proposons un concept de formation entièrement développé qui couvre tous les domaines d'apprentissage – de l'ingénierie électrique de base aux systèmes d'automatisation et de contrôle complexes.

Cadre de compétences – structuré en 6 domaines d'apprentissage

  • Fondamentaux de l'Électricité et de l'Automatisation (EF) : Notions de base de l'ingénierie électrique, analyse de systèmes, capteurs/actionneurs, normes

  • Systèmes de Contrôle et de Programmation (CS) : Programmation PLC, ingénierie de contrôle, mise en œuvre des contrôleurs, réseaux

  • Mesure, Tests & Diagnostics (MT) : Procédures de mesure et de test, dépannage, mise en service, documentation

  • Équipement, Sécurité & Conformité (ES) : Outils, machines, sécurité au travail, réglementations, conformité aux normes (y compris cybersécurité)

  • Travail de Projet, Intégration & Notions de Base Commerciales (PB) : Planification de projet, intégration de systèmes, orientation client, sens des coûts, traitement des commandes

  • Compétences Professionnelles & Technologies Futures (PE) : Travail d'équipe, responsabilité personnelle, résolution de problèmes, Industrie 4.0 / IoT, préparation à la profession & à l'examen

Votre valeur ajoutée au-delà de la formation

Au-delà des simples objectifs de formation, l'atelier fixe offre à votre institution l'opportunité de générer des revenus autonomes par le biais de services orientés vers la pratique tels que :

  • Formation continue pour les travailleurs qualifiés (par ex. certificats PLC, Industrie 4.0)

  • Programmes de reconversion

  • Préparation à des examens de maître artisan ou de technicien certifié d'État

  • Coopérations avec des entreprises régionales (par ex. prototypage, assistance à la mise en service, petits projets d'automatisation)

L'ensemble de l'installation est conçue pour un fonctionnement stationnaire à long terme : bancs de travail robustes, outils professionnels, modules orientés vers la pratique – développés pour une utilisation durable dans la formation et la qualification.

L'équipement peut être individuellement adapté à votre programme, votre niveau de formation et vos domaines de spécialisation.

Formation pratique – Curriculum (qu'est-ce que c'est ?)
pour l'ÉLECTRONIQUE INDUSTRIELLE

Inclus comme composante intégrale de l'atelier.

(Chaque programme de formation est adapté individuellement aux exigences spécifiques de l'atelier.)

  • +50 semaines de formation à temps plein
  • +800 heures de formation pratique en atelier
  • +12 modules avec consignes d'exercices
  • +75 exercices pratiques prédéfinis
  • +50 équipements pédagogiques individuels
  • +8 postes de travail
  • +16 à 22 apprentis par groupe (extensible)
Curriculum technique DMH pour l'électronique industrielle — Volume 1 et Volume 2, avec équipement professionnel d'atelier

Modules d'extension

En plus de notre offre principale, nous proposons une gamme d'options d'atelier d'expansion autonomes connexes :

Modules

De plus, vous pouvez agrandir votre atelier principal avec les modules suivants :

DMH Électronique industrielle — atelier complet de formation professionnelle basé sur le standard TVET international

Contactez-nous pour obtenir une assistance dans l'élaboration de votre projet.

Profitez de notre vaste expérience et de notre expertise.

Nous serons heureux de vous envoyer un devis personnalisé accompagné d'une ou plusieurs options d'extension utiles.

Votre équipe Didaktik Manufaktur Hamburg

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