Wood pellet production from wood residues with pellet press and finished pellets

وحدة توسعة · AG-WP

تصنيع حبيبات الخشب

من مخلفات الخشب إلى وقود عالي الجودة – كفاءة واستدامة وربحية

في المزرعة أو في قسم النجارة والأعمال الخشبية، تتولد مخلفات الخشب باستمرار: نشارة الخشب والأغصان والأخشاب الميتة وقطع الأخشاب المقطوعة وأجزاء الجذوع. وبدلًا من التخلص من هذه المخلفات أو تركها تتعفن دون فائدة، يمكن تحويلها إلى حبيبات خشب عالية الجودة – وقود موحد المواصفات ومحايد كربونيًا (CO₂) يشهد طلبًا متزايدًا باستمرار.

حبيبات الخشب هي قوالب مضغوطة مصنوعة من الخشب المجفف والمفروم (بقطر 6 mm وطول 10–30 mm). ويؤدي الضغط إلى تنشيط مادة اللجنين الطبيعية في الخشب، التي تعمل كمادة رابطة – دون الحاجة إلى أي إضافات كيميائية.

يتيح إنتاج الحبيبات تحويل بقايا الخشب إلى مصدر طاقة موحد المواصفات وقابل للتخزين والتسويق – للاستخدام الذاتي أو كمصدر دخل إضافي.

مزايا الإنتاج الذاتي للحبيبات

المزايا الاقتصادية

  • الاستفادة من مخلفات الخشب ونشارته التي كان سيتم التخلص منها أو حرقها – خلق قيمة من المخلفات

  • مصدر دخل إضافي من خلال البيع للجيران والمجتمعات المحلية وتجار الحبيبات أو العملاء المباشرين

  • خفض كبير في تكاليف الطاقة الذاتية مقارنة بالنفط أو الغاز أو الكهرباء

  • الاستقلال عن تقلبات أسعار الوقود ونقص الإمدادات

  • استغلال اقتصادي لمخلفات صيانة المساحات الطبيعية والأخشاب المتضررة من العواصف وأخشاب التخفيف

المزايا العملية

  • لا مزيد من الساعات الطويلة في جمع الحطب ونشره وتقطيعه – الحبيبات جاهزة للاستخدام فورًا

  • توفير هائل في المساحة: كثافة الطاقة في الحبيبات أعلى من الحطب (نحو 4.8–5.0 kWh/kg)

  • تخزين بسيط ونظيف وقابل للقياس في أكياس أو أكياس كبيرة أو صوامع

  • تغذية آلية في مواقد وغلايات الحبيبات – دون إعادة تعبئة يدوية

  • جودة وقود ثابتة وموحدة المواصفات لتحقيق أفضل نتائج الاحتراق

  • إمكانية الإنتاج على مدار العام – بغض النظر عن الطقس والموسم

  • المادة قابلة للنقل الآلي، أي يمكن تشغيل غلاية الوقود تلقائيًا

المزايا البيئية

  • احتراق شبه خالٍ من المخلفات: أقل من 0.5% رماد مع حبيبات الخشب النقي

  • لا مشكلات تتعلق بالجسيمات الدقيقة مع غلايات الحبيبات الحديثة المزودة بمرشحات الجسيمات

  • دورة إقليمية: مسافات قصيرة دون سلاسل نقل طويلة كما هو الحال مع الوقود الأحفوري

  • استخدام مستدام لموارد الخشب المحلية – مساهمة في الاقتصاد الدائري

المواد الخام المناسبة

من حيث المبدأ، يمكن تحويل أي خشب طبيعي غير معالج إلى حبيبات.

تعرض النظرة العامة التالية المواد الأولية النموذجية في المزرعة:

مخلفات الخشب المتاحة مباشرة

  • نشارة الخشب وقصاصاته من ورشة المزرعة

  • قطع الخشب الزائدة ومخلفاته من أعمال البناء والإصلاح

  • الخشب المستعاد (غير المعالج، الطبيعي) من أعمال الهدم

  • المنصات الخشبية وأخشاب التغليف (بعد نزع المسامير)

أخشاب الغابات وصيانة المساحات الطبيعية

  • أخشاب التخفيف والأخشاب صغيرة القطر من الغابة الخاصة

  • الأغصان وخشب التاج وأجزاء قمم الأشجار بعد القطع

  • الأخشاب الميتة والمتضررة من العواصف (شريطة ألا تكون متحللة بشدة)

  • مخلفات تقليم الأسيجة النباتية وأشجار الفاكهة وصيانة جوانب الطرق

  • الخشب الطازج من أي نوع (لين وصلب) – يجب تجفيفه قبل الكبس

عملية التصنيع (سلسلة العمليات)

يتبع إنتاج الحبيبات عملية واضحة البنية من ست خطوات.

ويمكن تنفيذ جميع الخطوات داخل القسم باستخدام آلات صغيرة الحجم:

  • التقطيع – تقطع الأغصان والجذوع ومخلفات الخشب إلى رقائق بحجم 3–5 cm باستخدام آلة تقطيع أو فرامة. ويمكن لنشارة الخشب تخطي هذه الخطوة.

  • الطحن الناعم – تطحن طاحونة المطارق المادة إلى حجم حبيبات موحد يبلغ 1–4 mm – وهو شرط أساسي لكبس نظيف.

  • التجفيف – يجفف الخشب حتى تصل رطوبته المتبقية إلى 10–15% (مجفف أسطواني، مجفف شمسي أو تجفيف بالهواء). وغالبًا ما تبلغ رطوبة الخشب الطازج 40–60%.

  • التكييف (اختياري) – بإضافة البخار ينشط اللجنين الموجود في الخشب – ليعمل كمادة رابطة طبيعية. ويوصى به خاصة للخشب الصلب.

  • التحبيب – في مكبس الحبيبات (قالب مسطح أو حلقي)، تكبس المادة عبر ثقوب القالب تحت ضغط عالٍ. وتؤدي حرارة الاحتكاك (80–130 °C) إلى صهر اللجنين وربط الألياف. قطر الحبيبات: 6 mm.

  • التبريد والغربلة – تصلب الحبيبات الساخنة في مبرد بالتدفق المعاكس. ثم يفصل غربال الجسيمات الناعمة التي تعاد إلى العملية.

المنتج النهائي: حبيبات خشب مطابقة للمعايير (قطر 6 mm، طول 10–30 mm) بقيمة حرارية تبلغ نحو 4.8–5.0 kWh/kg ونسبة رماد أقل من 0.5%.

مجالات استخدام حبيبات الخشب

  • الاستخدام داخل المزرعة

  • الطهي (مواقد الحبيبات أكفأ بـ 3–5 مرات من مواقد الفحم التقليدية)

  • توليد الكهرباء – خارج الشبكة والشبكات الصغيرة

  • أنظمة ORC (دورة رانكين العضوية): 5–50 kW

  • محركات ستيرلينغ: 1–10 kW

  • المحركات البخارية / المحركات البخارية اللولبية: في نطاق 10–100 kW.

  • التغويز + محرك غازي: 20 kW

  • التبريد (التبريد بالامتصاص)

  • تجفيف المنتجات الزراعية

  • حرارة العمليات الصناعية للمنشآت الصغيرة

  • معالجة المياه وتطهيرها

  • الفحم الحيوي كمنتج ثانوي قيم

  • تربية الكتاكيت وتربية الدواجن

الآلات والمعدات

عند الطلب، نعد لكم قائمة معدات كاملة مصممة وفق موادكم الخام وطاقتكم الإنتاجية وميزانيتكم.

تشمل سلسلة العمليات النموذجية:

  • التقطيع: آلة تقطيع للحدائق، فرامة احترافية، طاحونة مطارق

  • التجفيف: مجفف أسطواني، مجفف أنبوبي، مجفف شمسي

  • التحبيب: مكبس الحبيبات (قالب مسطح أو حلقي)، جهاز تكييف

  • المعالجة اللاحقة: مبرد بالتدفق المعاكس، غربال اهتزازي

  • تقنية النقل: ناقلات لولبية، صوامع تخزين، قواديس

  • تقنية القياس: جهاز قياس رطوبة الخشب، ميزان رقمي، ميزان حرارة بالأشعة تحت الحمراء، قدمة قياس

  • السلامة: واقيات السمع، كمامة الغبار، نظارات السلامة، نظام شفط، طفاية حريق

  • الكهرباء: محول تردد، خزانة تحكم، توصيل بالجهد العالي

  • التعبئة: ميزان تعبئة الأكياس، أكياس كبيرة، أكياس PE

احصلوا على عرض سعر مخصص

تواصلوا معنا للحصول على عرض سعر مخصص. يسعدنا أن نقدم لكم المشورة بشأن حجم المنشأة وتكوين الآلات – بما يتناسب مع منشأتكم وتوفر المواد الخام لديكم.

فريق DMH!