Departamento completo de Tecnologia de Laticínios solução de formação profissional

Uma unidade de formação dedicada à tecnologia de laticínios oferece às escolas profissionais um ambiente de aprendizagem eficaz, que reproduz todo o percurso do leite cru até ao produto embalado. Permite uma formação prática em processos de produção higiénicos, controlo de processos, análise laboratorial, documentação e gestão da qualidade.

A tecnologia de laticínios é particularmente adequada à formação, porque reproduz uma fábrica de laticínios completa numa área controlável: receção do leite e controlo de qualidade, refrigeração, desnatação e padronização, pasteurização e homogeneização, fermentação, produção de manteiga e ghee, reconstituição de leite em pó, enchimento e embalagem. O núcleo prático está dimensionado para a escala de uma fábrica de laticínios de pequena a média dimensão (valor de referência: de algumas centenas a alguns milhares de litros por dia). É precisamente esta a escala das explorações que estão a surgir na África Ocidental, Central e Oriental e que procuram profissionais qualificados: centros de recolha de leite, mini-fábricas, cooperativas de laticínios e transformadores de média dimensão.

Gama de produtos da fábrica-escola de laticínios

O currículo combina produtos padrão internacionais com a gama de produtos regional. Os produtos tradicionais são ensinados num processo higienicamente controlado, à base de leite pasteurizado.

• Leite para consumo: pasteurizado, padronizado, homogeneizado; leite de longa duração (leite esterilizado em garrafa, processo UHT como exercício de compreensão do processo)

• Produtos fermentados: iogurte (sólido, batido, líquido), leite fermentado, lait caillé e kossam, nono, mala, mursik, ergo

• Manteiga, nata e ghee (manteiga clarificada) como produto gordo de longa duração

• Produtos recombinados a partir de leite em pó: leite para consumo, iogurte, leite condensado açucarado, leite evaporado, gelado de leite

• Leite em pó: secagem por atomização como exercício de compreensão do processo, opcionalmente com demonstrador de laboratório

• Queijo fresco e queijos simples de pasta cozida como introdução (p. ex. wagashi); queijos semiduros e curados no departamento de produção de queijo

• Leite de camela e de cabra como módulos opcionais regionais (Sahel, Corno de África)

Importância pedagógica e estratégica

Um departamento de tecnologia de laticínios reforça o currículo da escola ao permitir a formação nas seguintes áreas:

• engenharia de laticínios e métodos de transformação alimentar (tratamento térmico, desnatação, homogeneização, fermentação, recombinação)

• higiene e processos baseados em HACCP, limpeza e CIP

• qualidade do leite cru, controlo na receção e laboratório de leite

• rastreabilidade, documentação de lotes e controlo de qualidade

• controlo dos parâmetros do processo (tempo, temperatura, acidez, teor de gordura, matéria seca)

• sustentabilidade e produção de valor acrescentado (abastecimento regional de leite, eficiência energética e hídrica, aproveitamento do soro)

• fundamentos empresariais para mini-fábricas e cooperativas de laticínios (cálculo de custos, sazonalidade, vendas e distribuição)

Pacote de equipamento chave na mão — adequado à formação diária

Fornecemos uma solução de equipamento completa para tecnologia de laticínios, concebida especificamente para o ensino profissional.

Os requisitos essenciais incluem:

• design higiénico e superfícies fáceis de limpar (aço inoxidável, compatível com CIP)

• construção robusta para ciclos de ensino repetidos

• operação segura pelos formandos (ergonomia e dispositivos de proteção, segurança no manuseamento de vapor e água quente)

• boa visibilidade dos processos para demonstração e ensino

• capacidade escalável consoante a dimensão das turmas e os objetivos de aprendizagem

• conceção para locais com fornecimento limitado de energia e água (refrigeração solar e tratamento de água opcionais)

• um programa de aprendizagem completo e modular

Âmbito típico da instalação (modular)

• Receção e refrigeração do leite: balança de receção e bilhas de leite, filtros, tanque de receção e refrigeração, testes rápidos para o controlo na receção (densidade, teste do álcool, acidez, antibióticos), refrigeração solar opcional

• Tratamento térmico e padronização: pasteurizador descontínuo, permutador de calor de placas à escala piloto, desnatadeira para desnatação e padronização da gordura, homogeneizador à escala piloto, medição de temperatura e controlo do processo, autoclave opcional para leite esterilizado em garrafa

• Fermentação: incubadora de iogurte, tanques de fermentação, manuseamento de culturas, câmara frigorífica

• Manteiga, nata e ghee: tanque de maturação da nata, batedeira ou máquina de manteiga, moldadora de manteiga, caldeira de ghee

• Recombinação e leite condensado: sistema de dissolução e mistura de pó, tanque com agitador, doseamento, concentrador a vácuo à escala piloto para leite condensado

• Enchimento e embalagem: enchimento em saquetas e garrafas, enchimento de copos de iogurte, selagem, rotulagem, cadeia de frio

• Higiene, laboratório e documentação: unidade CIP, laboratório de leite (determinação da gordura, matéria seca, análises microbiológicas básicas), equipamento de limpeza, rastreabilidade e documentação da produção

• Opcional: atomizador de laboratório como demonstrador da produção de leite em pó

Acompanhamento do projeto

Seguimos uma abordagem de implementação estruturada:

• desenvolvimento do conceito e planeamento dos fluxos de trabalho

• especificação do equipamento

• entrega, instalação e colocação em funcionamento

• introdução / formação inicial do pessoal

• assistência técnica e apoio à manutenção

• Currículo técnico e prático completo com exercícios predefinidos e um programa estruturado de ensino e formação prática